Giới thiệu về cuốn sách này Page 2Giới thiệu về cuốn sách này
Câu 1: Có mấy phương pháp chế tạo phôi? A. 2 B. 3 C. 4 D. 5
Đáp án: B Đó là phương pháp hàn, gia công áp lực và đúc. Câu 2: Chế tạo phôi bằng phương pháp? A. Đúc B. Gia công áp lực C. Hàn D. Cả 3 đáp án trên Câu 3: Ưu điểm của phương pháp đúc là? A. Đúc được kim loại và hợp kim B. Đúc vật có kích thước từ nhỏ đến lớn, từ đơn giản đến phức tạp C. Độ chính xác và năng suất cao D. Cả 3 đáp án trên Câu 4: Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc gồm mấy bước? A. 2 B. 3 C. 4 D. 5 Câu 5: Ưu điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công áp lực là: A. Có cơ tính cao B. Chế tạo được vật có kích thước từ nhỏ đến lớn C. Chế tạo phôi từ vật có tính dẻo kém D. Chế tạo được vật có kết cấu phức tạp Câu 6: Hàn là phương pháp nối các chi tiết kim loại với nhau bằng cách: A. Nung nóng chi tiết đến trạng thái chảy B. Nung nóng chỗ nối đến trạng thái chảy C. Làm nóng để chỗ nối biến dạng dẻo D. Làm nóng để chi tiết biến dạng dẻo Câu 7: Trong chương trình công nghệ 11 trình bày mấy phương pháp hàn? A. 2 B. 3 C. 4 D. 5
Đáp án: A Đó là hàn hơi và hàn hồ quang. Câu 8: Cả hai phương pháp hàn hồ quang tay và hàn hơi đều sử dụng: A. Kìm hàn B. Mỏ hàn C. Que hàn D. Ống dẫn khí oxi Câu 9: Ưu điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp hàn: A. mối hàn kém bền B. mối hàn hở C. dễ cong vênh D. tiết kiệm kim loại Câu 10: Phương pháp gia công áp lực: A. khối lượng vật liệu thay đổi B. thành phần vật liệu thay đổi C. làm kim loại nóng chảy D. dùng ngoại lực tác dụng thông qua dụng cụ hoặc thiết bị như búa tay, búa máy Câu 11. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp hàn có ưu điểm gì ? A. Có cơ tính cao. B. Tạo được các chi tiết có hình dạng, kết cấu phức tạp. C. Dễ tự động hóa, cơ khí hóa. D. Tất cả đều đúng
Đáp án đúng: B Giải thích: + Đáp án A và C là ưu điểm của phương pháp gia công áp lực nên A và C sai. + Do A và C sai nên D cũng sai. Câu 12. Nhược điểm nào là của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc? A. Không chế tạo được các vật có tính dẻo kém. B. Không chế tạo được vật có hình dạng, kết cấu phức tạp, quá lớn C. Có cơ tính cao. D. Tạo ra các khuyết tật như: rỗ khí, rỗ xỉ, lõm co, vật đúc bị nứt...
Đáp án đúng: D Giải thích: Phương pháp đúc áp dụng được cho tất cả các kim loại và hợp kim, từ vật đơn giản đến phức tạp, kích thước nhỏ đến lớn, … Đáp án: D Câu 13. Đặc diểm của phương pháp gia công áp lực là: A. thành phần vật liệu không đổi. B. khối lượng vật liệu không đổi. C. sản phẩm có hình dạng kích thước của lòng khuôn đúc. D. đáp án A và B
Đáp án đúng: D Giải thích: Đặc điểm của phương pháp gia công áp lực là thành phần và khối lượng vật liệu không đổi. Còn đặc điểm của phương pháp đúc là sản phẩm có hình dạng và kích thước của lòng khuôn Câu 14. Bản chất của hàn hồ quang tay là : A. Dùng nhiệt độ cao thông qua các dụng cụ, thiết bị (búa tay, búa máy) làm cho kim loại biến dạng dẻo → tạo ra vật thể có hình dạng, kích thước theo yêu cầu. B. dùng nhiệt của ngọn lửa hồ quang làm nóng chảy kim loại chỗ mối hàn và que hèn → tạo thành mối hàn. C. dùng nhiệt phản ứng cháy của khí Axêtilen (C2H2) với Oxi (O2) làm nómg chẩy kim loại chỗ mối hàn và que hàn → tạo thành mối hàn. D. tất cả đều sai
Đáp án đúng: B Giải thích: + Đáp án A là phương pháp gia công áp lực + Đáp án B là phương pháp hàn hồ quang tay + Đáp án C là phương pháp hàn hơi Xem thêm các bài Lý thuyết và câu hỏi trắc nghiệm Công nghệ lớp 11 có đáp án hay khác:
Giới thiệu kênh Youtube VietJack
Đã có app VietJack trên điện thoại, giải bài tập SGK, SBT Soạn văn, Văn mẫu, Thi online, Bài giảng....miễn phí. Tải ngay ứng dụng trên Android và iOS.
Nhóm học tập facebook miễn phí cho teen 2k5: fb.com/groups/hoctap2k5/ Theo dõi chúng tôi miễn phí trên mạng xã hội facebook và youtube:Nếu thấy hay, hãy động viên và chia sẻ nhé! Các bình luận không phù hợp với nội quy bình luận trang web sẽ bị cấm bình luận vĩnh viễn. bai-16-cong-nghe-che-tao-phoi.jsp Gia công áp lực là hình thức tạo hình vật liệu kim loại bằng áp lực. Phôi được nung nóng và ép qua lỗ định hình để được hình dạng, kích thước theo yêu cầu. Dưới đây là 5 phương pháp gia công áp lực phổ biến nhất trong ngành cơ khí chế tạo. 5 phương pháp gia công áp lực phổ biến nhất Gia công áp lực là hình thức tạo hình vật liệu kim loại bằng áp lực. Phôi được nung nóng và ép qua lỗ định hình để được hình dạng, kích thước theo yêu cầu. Dưới đây là 5 phương pháp gia công áp lực phổ biến nhất trong ngành cơ khí chế tạo. Sau khi nung nóng vật liệu kim loại, thì rót vật liệu vào lỗ định hình được thiết kế theo kình dạng, kích thước như yêu cầu, dứoi áp lực lén, kim loại nóng chảy sẽ đi đến các chi tiết của khuôn và đông đặc lại. Khuôn được làm bằng hợp kim cứng và chịu mài mòn cao, do áp lực từ dòng chảy kim loại sẽ khiến khuôn nhanh bị mài mòn. Phương pháp ép được chia làm hai loại là ép trục tiếp và ép gián tiếp. Phương pháp ép chỉ được sử dụng khi cần gia công các chi tiết có cấu tạo hình dáng phức tạp, cần độ chính xác và bề mặt nhẵn mịn. Cơ tính của vật liệu sau gia công kéo ra thì có độ bền cao, độ dẻo thấp. Phương pháp này dùng cho để chế tạo vật liệu phức tạp, hình khối, dùng lực ép kim loại nung ở nhiệt độ 10000 độ C rồi rót vào khuôn. Dùng máy dập dập thủy lực hoặc trục khủy để taọ áp lực. Khuôn mẫu để làm rất đắt đỏ và bền vững nên có thể dùng để sản xuất hàng loạt. Dùng lực ép các tấm kim loại mỏng theo khuôn để tạo thành hình dạng theo yêu cầu. Đột lỗ là phương pháp tạo lỗ trên phôi, phần vật liệu thừa khi tạo lỗ sẽ là phế liệu, phần còn lại chính là nguyên công tạo hình. Phương pháp này dùng chày và cối có cạnh sắc để tạo lỗ. 5. Phương pháp vuốt Dập vuốt là phương pháp gia công bằng phôi thành chi tiết rỗng có hình dạng bất kỳ và đươc tiến hành trên các khuôn dập vuốt. Trên đây là một số phương pháp gai công áp lực phổ biến ở các địa phương đang sử dụng. Ngoài ra, hiện nay gia công bằng công nghệ CNC được coi là phương pháp hiện đại nhất trong tạo hình thiết bị máy móc kim loại. Tập đoàn Công nghiệp Quang Trung hiện là đang vị sở hữu phòng kỹ thuật CNC tiên tiến hiện đại nhất Việt Nam với vốn đầu tư lên tới hàng nhìn tỉ đồng. Quang Trung nhận gia công các thiết bị, máy móc có thiêt kế phức tạp, kích thước lớn, hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và giả đáp thắc mắc về sản phẩm. Quang Trung hân hạnh được phục vụ quý khách. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin chi tiết CÔNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐOÀN CÔNG NGHIỆP QUANG TRUNG - Địa chỉ văn phòng đại diện tại: Lô 33 Biệt thự 4 Bán đảo Linh Đàm, Hoàng Mai, Hà Nội - Điện thoại: 0379645086 - Email: |
