Khung của xe máy là xương sống của chiếc xe của bạn. Nó được tạo thành từ một số yếu tố khác nhau được lắp ráp một cách rất chính xác. Khung xe máy đảm bảo chuyển động song song của các bánh xe và sự ổn định của xe trên đường. Nó có ảnh hưởng đến động lực học, khả năng xử lý và cơ động của xe máy. Show
Chỉ cần một va chạm nhỏ cũng có thể làm hỏng phần khung của xe máy. Thật vậy, va chạm, va chạm hoặc ngã có thể làm đảo lộn sự cân bằng của máy bạn. Do đó, sau một cú va chạm, bạn phải nhanh chóng đưa xe đi khám để kiểm tra tình trạng của khung. Nếu nó bị hỏng, bạn sẽ hoàn toàn phải tự mình sửa chữa nó.
Các loại khung xe máy khác nhau là gì?Khung xe máy được phân biệt theo vật liệu sử dụng và kích thước. Về chất liệu sử dụng, khung có thể là thép hoặc nhôm. Khung thép đặc biệt bền và thường được lắp trên các loại xe mô tô phân khối lớn và nặng. Khung nhôm nhẹ hơn. Do đó, xe mô tô đường trường và thể thao thường được trang bị nó. Khung cũng có thể được phân biệt bằng kích thước của chúng. Khung hình cao thường cho phép khả năng hiển thị rất tốt. Mặc dù chúng rất phù hợp để đi địa hình, nhưng chúng có thể không phù hợp với những người thấp bé, những người có thể gặp khó khăn khi đi trên chúng. Về phần chúng, khung thấp cung cấp chỗ ngồi thường thoải mái hơn. Do đó, chúng phù hợp với mọi kích thước dây dẫn. Rối loạn chức năng mức khung: nguyên nhân và triệu chứng là gì?
Nếu biến dạng xảy ra, lốp xe mòn không đều và xe máy do đó kém ổn định trên đường. Nói chung là sau một vụ va chạm với xe khác hoặc với chướng ngại vật mà biến dạng sẽ xảy ra.
Các vết nứt thường có thể nhìn thấy trực tiếp bằng mắt thường. Chúng sẽ xuất hiện sau một vụ tai nạn khi xe được phóng với tốc độ cao.
Sự hư hỏng cơ học này có thể tạo ra tiếng ồn bất thường. Việc lắp đặt các bộ phận không đúng cách có thể gây rung lắc, về lâu dài sẽ làm hỏng xe. Làm thế nào để hàn khung xe máy bị nứt?Điều rất quan trọng là phải thay thế các chốt bị lỗi càng nhanh càng tốt. Việc buộc lỏng lẻo có thể làm hỏng khung và sau đó sẽ cần sửa chữa rất tốn kém. Trong một số trường hợp, có thể khôi phục hình dạng hình học của bộ phận bị biến dạng trực tiếp trong xưởng. Sau đó, các thợ máy sử dụng một sự hỗ trợ đặc biệt cho việc sửa chữa cụ thể này. Khung đảm bảo tính toàn vẹn, nhất quán và khả năng xử lý tốt của xe máy. Do đó, điều cần thiết là lái xe an toàn và không có rủi ro. Do đó, hư hỏng khung xe máy thường tốn kém nhất để sửa chữa. Nếu khung bị xoắn, hình dạng của chiếc xe đạp chắc chắn sẽ bị ảnh hưởng và điều này sẽ liên quan đến việc lên đĩa. Sau đó, vấn đề đặt ra là làm thẳng toàn bộ khung nhờ một khuôn theo tỷ lệ của chiếc xe để có thể thiết kế lại toàn bộ. Thông thường, một vết nứt trên khung xe máy của bạn có thể được sửa chữa bằng cách hàn. Các vết nứt có thể xuất hiện trên khung thép hoặc nhôm của bạn và nó có thể gây nguy hiểm trên đường. Sau đó, cần phải tiến hành sửa chữa bằng cách hàn trên một số bộ phận của khung. Trong mọi trường hợp, thường tốt hơn là giao nhiệm vụ này cho một người chuyên nghiệp. Cái này sau đó sẽ đào vết nứt bằng cách sử dụng máy cắt nhỏ. Sau đó, anh ta có thể làm sạch lỗ để không để lại dấu vết của mạt và sau đó xử lý phần bị nứt. Chuyên gia sẽ luôn đảm bảo chất lượng công trình của mình bằng cách thực hiện kiểm tra để xác minh rằng vết nứt không còn xuất hiện. Tôi có phải sửa lại khung xe máy của mình không?Hãy cẩn thận, cần biết rằng nếu muốn bán lại xe máy sau khi sửa chữa xong, người mua thường rất ngại sở hữu một chiếc xe đã xuống dốc. Thật vậy, nó có khả năng gặp phải vấn đề một lần nữa và giá của nó do đó chắc chắn sẽ giảm đáng kể. Bạn cũng nên biết rằng khung càng bị ảnh hưởng thì càng có thể thấy các vấn đề khác xuất hiện, ngay cả khi đã sửa chữa xong. Trước khi chi nhiều tiền và thời gian vào việc sửa chữa khung sườn xe máy, bạn phải tự hỏi bản thân rằng liệu sau này bạn có thể đi xe mà không cần lo lắng hay không. Nếu không, bạn có thể cần phải cân nhắc mua một chiếc xe mới. Robot hàn khung xe máy đang là giải pháp tối ưu nhất cho sản xuất khung xe hiện tại, với những chi tiết được lập đi lập lại hàng loạt thì khi kết hợp Robot, đồ gá và phương án lập trình tối ưu sẽ tăng năng suất lên rất nhiều. Hơn nữa các đường hàn từ Robot luôn chính xác, đẹp và chất lượng luôn ở mức hoàn hảo nhất. Giải Pháp Robot Hàn Khung Xe Máy ⭐️ Tư Vấn Chuyên SâuNội dung chính
Xe máy hiện tại với nước ta vẫn đang chiếm số lượng lớn bởi tính cơ động, giá thành và điều kiện giao thông công cộng. Sản xuất ra một chiếc xe máy gồm nhiều công đoạn và phần thân, khung xe là một trong những công đoạn rất quan trọng vì tính cân bằng, an toàn và thẩm mỹ của một chiếc xe. Robot hàn đã thay thế con người một cách hoàn hảo nhất để thực hiện công đoạn sản xuất khung xe gắn máy, tối ưu hóa năng suất, chi phí và tăng chất lượng sản phẩm một cách tối ưu. Weldtec xin đưa ra một vài giải pháp đề xuất Robot hàn khung xe máy hiện tại nhé ➢ 1. Robot hàn Panasonic TM-2000 : Cánh tay Robot tốc độ cao, chuyên dụng cho ứng dụng hàn. Giới thiệu về thương hiệu PanasonicPanasonic là thương hiệu máy hàn hàng đầu đến từ Nhật Bản. Hãng có lịch sử lâu đời trong ngành, bắt đầu sản xuất máy hàn từ những năm 1957. Sau đó Panasonic đã nghiên cứu và phát triển mảng tự động hóa cho riêng mình. Phát triển từ nền tảng công nghệ hàn, các sản phẩm Robot hàn của Panasonic nổi bật với các tính năng của một hệ thống Robot hàn chuyên dụng. Giúp tăng năng suất, cải thiện chất lượng mối hàn và sự ổn định trong sản xuất (các tính năng: Flying Start, Weld Navigation, Wire Stick Auto Release,..). Robot Panasonic là thương hiệu được nhiều doanh nghiệp tin tưởng sử dụng trong nhiều năm qua tại Việt Nam cũng như trên toàn thế giới. Weldtec hân hạnh là đối tác chiến lược , gắn bó lâu dài và cung cấp các giải pháp thiết bị Panasonic tại Việt Nam trong 21 năm vừa qua. 1. Đặc điểm cánh tay Robot Panasonic TM-2000Tay máy có tốc độ cao nhất trong các dòng tay máy có tầm vươn 2000mm trên thị trường. Tốc độ tối đa của 3 trục chính (RT,UA,FA) tăng cao hơn 22% so với Robot TA1400. Tay máy với độ cứng vững cao, kết cấu nhỏ gọn, cho phép vận hành với tốc độ cao. Điều khiển vị trí chính xác với Encoder có độ phân giải cao nổi trội. Lựa chọn mỏ hànKiểu đi dây hàn thứ nhất: Súng hàn và toàn bộ dây hàn đi ngoài cánh tay, Ưu điểm: Dẫn dây hàn đều, không bị tắc dây. Thay thế súng hàn đơn giản. Kiểu đi dây hàn thứ hai: Súng hàn và toàn bộ dây hàn đi bên trong cánh tay, Ưu điểm: Giảm thiểu va chạm tay với các đồ gá phức tạp hay trong khu vực có nhiều robot cùng hoạt động, giúp tay máy vươn tới được các vị trí nhỏ hẹp. Nhược điểm: Dây hàn có thể bị gián đoạn, dễ bị xoắn dây hàn, nhất là khi hàn các đường hàn quay tròn. Kiểu đi dây hàn thứ 3: Ống dẫn dây hàn đi bên ngoài tay máy, dây cáp điều khiển đi bên trong tay máy. Ưu điểm: Hội tụ ưu điểm của 2 phương thức đi dây thứ 1 và thứ 2. Dây hàn ra đều, tay máy linh hoạt. Dễ dàng thay thế bảo dưỡng súng hàn. Công nghệ nổi trội của cánh tay Robot Panasonic TMCó sẵn chức năng lắc mỏ hàn với 6 kiểu biên dạng, cài đặt lập trình lắc mỏ dễ dàng, Công nghệ Dò đường hàn và Khử sai số đường hàn: Dò và tự động bù sai số tương quan của phôi, tự động khử sai số của đường hàn. Công nghệ nguồn hàn tích hợp tủ điều khiển : Giảm số lượng cáp kết nối, chuyển động của Robot và Thông số nguồn hàn được điều khiển bởi cùng 1 CPU à Tính đồng bộ cực cao. Thiết kế chống bụi bẩn, khả năng thông gió làm mát tối ưu. Nguồn hàn công nghệ Full Digital, điều khiển dòng hàn bằng công nghệ số, đầu cấp dây có tích hợp Encoder điều khiển chính xác tốc độ ra dây, giúp cho: Hồ quang ổn định, Độ bắn tóe thấp hơn nguồn hàn Inverter thường.
Tính năng Weld Navigation: Không yêu cầu người vận hành có kinh nghiệm về công nghệ hàn. Giúp tiết kiệm thời gian cài đặt thông số hàn. Máy tự động đưa ra thông số hàn phù hợp với vật liệu. Các tính năng chuyên dụng chỉ có trên nguồn hàn tích hợp tủ điều khiển của Panasonic.Tính năng Flying Start: điều khiển nguồn hàn ra dây trước khi Robot di chuyển đến vị trí hàn. Giúp giảm cycle time, nâng cao năng suất hàn. Tính năng Wire Stick Auto Release: tự động phát hiện lỗi dính dây hàn ở cuối đường hàn và tự động gỡ lỗi. Không bị dừng máy do lỗi dính dây trong quá trình sản xuất, giúp ổn định năng suất của hệ thống. Tính năng Lift Start / Lift End: Robot tự động nâng mỏ lên tại đầu và cuối đường hàn. Giúp tăng chất lượng mối hàn tại điểm đầu và điểm cuối đường hàn, bên cạnh đó cải thiên cycle time. Tính năng Arc Start Retry: tự động phát hiện lỗi đánh hồ quang (có thể do bề mặt phôi chưa được làm sạch, hoặc vị trí đánh hồ quang có dầu,…) Robot sẽ tự động đánh lại hồ quang. Tính năng Weld Monitor: theo dõi thông số khi hàn (dòng hàn, điện áp, tốc độ cấp dây) Robot sẽ cảnh báo khi phát hiện ra có thông số bất thường. 2. Robot hàn Panasonic giảm bắn tóeỨng dụng: Hàn tốt các vật liệu: Thép Cacbon, Thép mạ kẽm, Inox,..Hàn tốt các dải độ dày tôn từ mỏng đến dày (dòng hàn hiệu dụng lên tới 500 Ampe). Các công nghệ nổi trội: Công nghệ điều khiển hồ quang dạng dịch chuyển ngắn mạch được chỉnh sửa với độ ổn định hồ quang cao. Nguyên lý của công nghệ hàn giảm bắn tóe trên dòng máy hàn GZ4Công nghệ điều khiển hồ quang dạng dịch chuyển ngắn mạch được chỉnh sửa với độ ổn định hồ quang cao. Giảm dòng hàn tại các thời điểm không cần thiết / các thời điểm có thể sinh ra bắn tóe trong 1 chu kỳ dịch chuyển kim loại. *Lợi ích khi đầu tư dòng máy hàn GZ4: Giảm bắn tóe dẫn đến giảm thời gian sửa (mài, làm sạch,..), bề mặt mối hàn đẹp, tốc độ hàn nhanh, tối ưu chi phí 3. Robot hàn Panasonic TAWERS➢ Dòng Robot hàn cao cấp Model Robot Panasonic TAWERS Super Active
4. KUKA Arc Welding RobotGiải pháp thiết bị Robot hàn hồ quang đồng bộ tới từ KUKA: ➢ Robot KUKA KR CYBERTECH Arc (KR 8 R2100-2 arc HW) 5. KUKA Spot Welding Robot➢ Chất lượng mối hàn cao Ứng dụng KUKA RoboSpinCông nghệ được cấp bằng sáng chế của Kuka: Cho phép cài đặt các tham số quay góc mỏ khi hàn: Góc quay, thời gian quay mỏ. Hiệu quả đem lại Chất lượng mối hàn cao hơn: Sự quay mỏ hàn giúp xử lý các mối hàn khó, hay bề mặt tiếp xúc không tốt. Chống dính đầu hàn: tuổi thọ phụ kiện tiêu hao được tăng lên đáng kể -> giảm chi phí sản xuất. (tuổi thọ đầu hàn cao hơn đến 8 lần). Ứng dụng KUKA.ServoGun:➢ Điều khiển súng hàn điểm bằng động cơ điện servo. Ứng dụng KUKA. KUKA.EqualizingTechSử dụng chuyển động của cánh tay Robot để bù lực hàn và Bù sai số vị trí (súng hàn biến dạng, Mòn điện cực, sai số vị trí linh kiện,..) giảm chi phí bù bằng phần cứng, giảm yêu cầu bảo trì, giảm khối lượng thiết bị trên Robot. 6. Giải pháp nguồn hàn Spot AROVideo Robot hàn khung xe máyQuý khách có nhu cầu tư vấn về hệ thống Robot hàn khung xe máy vui lòng liên hệ với số hotline Weldtec nhé ! Trân trọng cảm ơn quý khách hàng. |