So sánh hàn hơi và hàn hồ quang tay

- SMAW là phương pháp mà kim loại hàn được hình thành bởi nguồn nhiệt tạo ra từ hồ quang điện được duy trì giữa đầu que hàn và bề mặt kim loại cơ bản của liên kết hàn làm nóng chảy kim loại cơ bản và que hàn.

- Lõi que hàn làm nhiệm vụ dẫn dòng điện tới vùng hồ quang và cấp kim loại điền đầy vào liên kết hàn.

- Vỏ bọc que hàn làm nhiệm vụ ổn định hồ quang và bảo vệ vũng kim loại hàn nóng chảy, tuỳ thuộc thành phần hoá học của que hàn mà nó có thể điều chỉnh được phần nào các tính chất cơ lý hoá học của kim loại mối hàn.

- Ưu điểm

+ Là phương pháp có thiết bị đơn giản, rẻ tiền và cơ động nhất.

+ Kim loại được bảo vệ bằng các tính chất của thuốc bọc nên không cần khí phụ trợ.

+ Phương pháp này phù hợp với hầu hết các kim loại cơ bản .

+ Có thể thực hiện trong một không gian hẹp.

- Nhược điểm

+ Nhược điểm cơ bản của phương pháp là khả năng bảo vệ của thuốc hàn hạn chế khi cường độ dòng hàn tăng, chu kỳ hoạt động và tốc độ đắp thấp do vậy phương pháp này ít hiệu quả khi hàn sản phẩm có yêu cầu tốc độ đắp cao.

+ Chất lượng mối hàn không cao.

+ Ảnh hưởng nhiều tới sức khoẻ của người công nhân.

- Phạm vi áp dụng

+ Được sử dụng hầu hết trong các lĩnh vực gia công chế tạo kết cấu thép, chế tạo thiết bị

+ SMAW là một trong những phương pháp hàn được sử dụng rộng rãi nhất đặc biệt đối với mối hàn ngắn, dùng trong công việc sửa chữa, bảo dưỡng và trong lĩnh vực xây dựng.

Hàn là một quá trình lâu đời bao gồm việc ghép hai hoặc nhiều mảnh kim loại lại với nhau. Sử dụng sự kết hợp của nhiệt độ cao và áp suất để ghép hai phần thành một. Trong khi hàn, các bộ phận được nối với nhau dưới sự trợ giúp của kim loại độn, ví dụ như thép, và khí hàn để ngăn ngừa nhiễm bẩn và giữ cho mối hàn sạch sẽ. Hàn cũng có nhiều phương pháp khác nhau và được ứng dụng trong các trường hợp khác nhau.

Công dụng của các phương pháp hàn

Hàn không phải là phương pháp hiện đại duy nhất liên quan đến việc ghép hai mảnh hoặc các loại vật liệu lại với nhau. Nhưng so với các phương pháp khác, nó có một số ưu điểm vượt trội hơn hẳn.

Ví dụ, quá trình hàn giúp tạo ra một liên kết bền hơn và một đường may hoàn hảo. Nó cũng sở hữu một điểm nóng chảy vượt trội và cung cấp một hệ thống hiệu quả và linh hoạt.

Nhìn chung, những lợi ích nhất định khiến phương pháp hàn trở thành một phương pháp nối hoàn hảo cho các ngành công nghiệp ô tô, xây dựng và công nghiệp.

Các phương pháp hàn gồm những loại nào?

Ba phương pháp hàn được sử dụng nhiều nhất bao gồm hàn TIG, hàn MIG và hàn hồ quang:

Hàn MIG

Hàn MIG, còn được gọi là hàn hồ quang kim loại khí (GMAW), là một phương pháp sử dụng một điện cực liên tục đi qua súng hàn và nóng lên, tạo ra một hồ quang để liên kết kim loại với nhau.

Phương pháp hàn MIG được sử dụng để hàn nhiều loại kim loại như thép không gỉ, magiê, đồng, thép cacbon, nhôm, niken và đồng silic.

Ưu điểm lớn nhất của hàn MIG có lẽ là phương pháp dễ học nhất đối với một thợ hàn mới bắt đầu. Ngoài ra, không yêu cầu quá nhiều về làm sạch mối hàn và giảm nhiệt đầu vào khu vực hàn.

Nhưng có một số nhược điểm nhất định đi kèm với hàn MIG. Đầu tiên, bạn phải có một khí bảo vệ bên ngoài cho điện cực. Quá trình này cũng sẽ yêu cầu một số thiết bị bổ sung để nó hoạt động bình thường và việc sử dụng tổng thể có thể hơi tốn kém.

Nói chung, hàn MIG là quy trình tốt nhất để sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô vì máy hàn MIG chính hãng giúp tạo ra các mối hàn thực sự chắc chắn. Do đó, MIG có hiệu quả cao trong xây dựng, ngành hàng hải, chế tạo người máy và xây dựng thương hiệu.

Hàn TIG

Hàn TIG, hay còn gọi là hàn khí trơ vonfram, là quá trình trong đó một điện cực vonfram không tiêu hao được sử dụng để làm nóng và nấu chảy kim loại cơ bản. Vonfram có nhiệt độ nóng chảy rất cao, điện cực sẽ không bị hòa tan do nhiệt cao được áp dụng.

Vì nhu cầu về kim loại phụ được loại bỏ, sự kết hợp kim loại đạt được thông qua hồ quang điện cực. Nhưng nếu muốn nâng cao cơ tính của mối hàn, có thể thêm một que hàn phụ bên ngoài. Ngoài ra, phương pháp hàn TIG sẽ không tạo nhiều khói như hàn que.

Ưu điểm chính của hàn TIG là có thể làm việc trên các vật liệu rất mỏng. Bên cạnh đó, quá trình này không tạo ra nhiều mảnh vụn hoặc cặn kim loại nên cho ra mối hàn sạch sẽ và chất lượng cao.

Nhược điểm lớn nhất của hàn TIG là khá khó học nên gây khó khăn với người mới bắt đầu. Yêu cầu người vận hành rất có kỹ năng để mọi thứ hoạt động tốt. Ngoài ra, thiết bị được sử dụng để hàn TIG đắt hơn hầu hết các thiết bị khác và phải sử dụng khí che chắn.

Quá trình hàn TIG thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp cần làm việc trên kim loại màu. Vì vậy, ứng dụng chủ yếu trong các ngành như sản xuất xe đạp và xe cộ, đường ống, bảo trì và sửa chữa.

Hàn que

Hàn que cũng diễn ra như hàn hồ quang kim loại được che chắn. Kim loại này bao gồm việc đưa điện cực vào điểm hàn để hồ quang nóng chảy. Bằng cách đó, kim loại nối với nhau. Điện cực hàn có lõi dây tạo ra hồ quang nhiệt độ cao ở chính đầu điện cực. Người thợ hàn có nhiệm vụ đưa hồ quang đến gần chi tiết gia công và kéo nó đi trong khi vẫn duy trì khoảng cách để tạo ra nhiệt độ cao. Hàn que thường được sử dụng trong xây dựng, hàn đường ống, sửa chữa thiết bị hạng nặng và đúc kim loại.

Ưu điểm của phương pháp này nằm ở chỗ pháp tiết kiệm chi phí nhất và tính di động cao. Vì bạn không phải sử dụng khí che chắn, phương pháp này có thể được sử dụng bên ngoài và không bị ảnh hưởng bởi gió mạnh.

Tuy nhiên, hàn que tạo ra nhiều lãng phí kim loại độn. Người thợ hàn cũng phải có kỹ năng khá cao khi làm việc ngoài trời và trong các loại điều kiện không thuận lợi. Thao tác thủ công này mất nhiều thời gian hơn một chút so với các phương pháp khác. Ngoài ra, mối hàn dính có thể dễ bị ảnh hưởng bởi điều kiện thời tiết. Tuy nhiên, đây là một phương pháp hàn que tốn ít chi phí hơn so với hàn TIG và MIG.

Với chi tiết những phân tích về ưu nhược điểm của từng phương pháp hàn có thể giúp bạn hình dung rõ hơn và biết cách áp dụng sao cho đúng. Ngoài ra, quý khách hàng có nhu cầu mua máy hàn chính hãng giá tốt hãy tham khảo ngay tại vinp.vn hoặc liên hệ tới sđt 0912302018 để được tư vấn cụ thể.

Hàn hồ quang tay sử dụng để hàn chi tiết như thế nào?

Định nghĩa hàn hồ quang tay: Hàn hồ quang tay (hay còn gọi hàn que) là quá trình hàn điện nóng chảy sử dụng điện cực dưới dạng que hàn (thường có thuốc bọc) và không sử dụng khí bảo vệ, trong đó tất cả các thao tác (gây hồ quang, dịch chuyển que hàn, thay que hàn, vv…) đều do người thợ hàn thực hiện bằng tay.

Tại sao hàn hồ quang tay lái được dùng để hàn những tấm kim loại to và dày?

Hàn TIG là phương pháp hàn điện cực không nóng chảy, không tạo xỉ trong quá trình hàn vì đây là kiểu hàn không dùng thuốc. Hàn được trên mọi chiều dày của tất cả các loại kim loại, hợp kim vì biên độ điều chỉnh rộng mang lại hiệu quả chính xác, sạch đẹp cho mối hàn.

Khí hàn hồ quang tay máy hàn có đặc tính gì?

Đặc điểm hàn hồ quang tay - Dùng được cả dòng một chiều(DC) và xoay chiều(AC). - Năng suất thấp do cường độ hàn bị hạn chế. - Hình dạng ,kích thước và thành phần hóa học mối hàn không đồng đều do tốc độ hàn bị dao động ,làm cho phần kim loại cơ bản tham gia vào mối hàn thay đổi. - Bắn tóe kim loại lớn và phải đánh xỉ.

Phương pháp hàn có những nhược điểm gì?

Nhược điểm.

Nhược điểm của phương pháp hàn này là khả năng bảo vệ của thuốc hàn hạn chế khi cường độ dòng hàn tăng, chu kỳ hoạt động và tốc độ đắp thấp do vậy phương pháp này ít hiệu quả khi hàn sản phẩm có yêu cầu tốc độ đắp cao..

Chất lượng mối hàn không cao..

Ảnh hưởng nhiều tới sức khoẻ của thợ hàn..