Máy CNC hiện nay được sử dụng rất phổ biến trong các công ty, xương chế tạo gia công cơ khí chính xác, vì có tính tự động, và độ chính xác cao, và không cần nhiều nhân viên vận hành, Máy CNC được phân ra các loại như : Máy khoan, máy taro, máy phay, máy tiện, trung tâm gia công CNC, các máy trung tâm CNC thường thực hiện được nhiều công đoạn khác nhau với nhiều mũi dao gia công khác nhau. Nên các máy CNC cần độ chính xác cao, nên cũng cần các dầu mỡ bôi trơn có chất lượng cao, để tránh các hư hỏng do dầu mỡ gây nên.
Tóm tắt nội dung của bài viết
1.Dầu thủy lực
Dầu thủy lực được sử dụng trong hệ thống thủy lực của máy CNC thực hiện chức năng truyền động ngoài ra còn thực hiện các chức năng khác như chống mài mòn, rỉ sét ăn mòn, tách nước chống tạo bọt.
Để đảm bảo được các yêu cầu trên thì dầu thủy lực phải được tinh luyện từ dầu gốc cao cấp và hệ phụ gia chống mài mòn (AW), chống gỉ, phụ gia chịu cực áp (EP)
Việc lựa chọn đúng độ nhớt cũng rất quan trọng vì nó liên quan đến hiệu suất của máy, mức sinh nhiệt, mức rò rỉ dầu nhớt. Để lựa chọn được đúng độ nhớt của dầu thủy lực cần xem xét thông số nhiệt độ của dầu lúc khởi động và nhiệt độ của dầu khi hoạt động làm việc qua đó có thê xác định được độ nhớt phù hợp nhất hoặc theo khuyến cáo của nhà sản xuất máy CNC.
Dầu thủy lực thông thường có độ nhớt ở 40 Độ C là : ISO VG 22, 32, 46, 68, 100 hay còn gọi là : Dầu thủy lực 22, Dầu thủy lực 32, Dầu thủy lực 46, Dầu thủy lực 68, Dầu thủy lực 100. Số càng cao thì nhớt càng đặc và ngược lại.
Các thương hiệu dầu thủy lực uy tín , chất lượng nhất :
Dầu thủy lực SHL, Dầu thủy lực Shell, Dầu thủy lực Castrol, Dầu thủy lực Total, Dầu thủy lực Motul, Dầu thủy lực Mobil, Dầu thủy lực Idemitsu, Dầu thủy lực Tectyl, Dầu thủy lực Caltex, Dầu thủy lực Saigon Petro, Dầu thủy lực PV Oil…
2.Dầu rãnh trượt cho máy CNC
Dầu rảnh trượt là sản phẩm dầu đường trượt được ứng dụng như chất bôi trơn dành cho các bộ phận rãnh trượt, bàn trượt của máy công cụ, máy CNC. Ngoài ra sản phẩm còn được sử dụng cho các hệ thống thủy lực, động cơ máy móc.
Dầu rảnh trượt có ưu điểm Chống gỉ sét và chống ăn mòn tuyệt hảo đối với vật liệu thép và sự ăn mòn của đồng và các hợp kim kim loại đồng. Bảo vệ tốt các chi tiết, bộ phận máy giúp làm giảm chi phí bảo trì sửa chữa, giúp các đường trượt, rảnh trượt hoạt động trơn tru, êm ái và chính xác nhất.
Dầu rảnh trượt có độ nhớt ở 40 Độ C là : ISO VG 32, 46, 68, 220, hay có tên gọi : Dầu rảnh trượt 32, Dầu rảnh trượt 46, Dầu rảnh trượt 68, Dầu rảnh trượt 220.
Các thương hiệu sản xuất dầu rảnh trượt tốt nhất :
Dầu rảnh trượt SHL, Dầu rảnh trượt Mobil, Dầu rảnh trượt Shell, Dầu rảnh trượt Total, Dầu rảnh trượt Idemitsu, Dầu rảnh trượt Total, Dầu rảnh trượt Motul, Dầu rảnh trượt Caltex, Dầu rảnh trượt AP Oil…
3. Dầu trục chính máy CNC
Khi hoạt động trục chính của máy CNC máy công cụ quay với tốc độ rất cao nên sẽ sinh ra lượng nhiệt khá lớn. Nếu không làm mát tốt sẽ gây nóng máy, mài mòn và gia công không chính xác. Nhiệm vụ của dầu trục chính là bôi trơn làm mát giải tỏa lượng nhiệt sinh ra khi trục chính quay nhanh.
Để trục chính hoạt động ổn định và không gặp sự cố thì dầu trục chính phải đảm bảo các yêu cầu đặc tính sau:
- Dầu phải có đặc tính chống mài mòn, chống ma sát bề mặt tốt, có độ nhớt thích hợp để bôi trơn cho các chi tiết trong máy và đảm bảo độ chính xác của chi tiết gia công
- Khả năng chống oxyl hóa tốt để giảm thiểu tối đa sự hình thành cặn và kéo dài thời giản sử dụng dầu nhớt
- Dầu phải có khả năng chống tạo nhũ tốt để dễ dàng lọc tách chất nhiễm bẩn khi dầu tuần hoàn về bể chứa
- Độ nhớt của dầu giải nhiệt trục chính có độ nhớt rất thấp : ISO VG 2, 5, 10, 15, 22.
- Dầu trục chính máy CNC có màu trong suốt, có tính giải nhiệt, làm mát cao.
Các thương hiệu sản xuất dầu trục chính cao cấp : SHL Spindle V 2, 4, 10, 15, 22 hay Mobil Velocite No 3, 6, 10.
4.Dầu cắt gọt, làm mát máy CNC
Để lựa chọn được sản phẩm dầu tưới nguội , dầu cắt gọt kim loại phù hợp ta phải xem xét tổng thể các yếu tố như kim loại gia công là gì, thép, nhôm, đồng, inox, Loại hình gia công, tốc độ gia công và các yêu cầu về môi trường làm việc cũng như mức độ tạo sương dầu, sự hạn chế các hóa chất và phương pháp gia công mới quyết định được loại dầu cắt gọt làm mát phù hợp.
Dầu cắt gọt có 2 loại chính : Dầu cắt gọt pha nước và dầu cắt gọt không pha nước : Trong 2 loại này thì có các mã hàng khác nhau về độ nhớt và công dụng , đạp ứng quy trình và nguyên liệu gia công khác nhau.
Các thương hiệu sản xuất dầu cắt gọt tốt nhất : SHL Hàn Quốc, Tectyl, Idemitsu, Total, Motul, Castrol, Caltex, Saigon Petro…
5. Dầu tẩy rửa
Dầu tẩy rửa kim loại được sản xuất từ dầu gốc khoáng và cacbon thơm thấp có độ nhớt thấp, kết hợp với hệ phụ gia tẩy rửa cao, giúp loại bỏ các vết dơ bẩn bám trên vật liệu gia công và các thiết bị điện tử, loại bỏ nước ra khỏi bề mặt kim loại, và có tính bay hơi nhanh, giúp bề mặt kim loại khô ráo và sạch sẽ hơn.
Có thể nhúng vật liệu trong dầu tẩy rửa trong các quá trình gia công hoặc bảo quản các sản phẩm cơ khí.
6. Dầu chống gỉ sét
Sau khi qua trình tẩy rửa sản phẩm, tiếp theo chúng ta có thể phun hoặc nhúng dầu chóng gỉ, để dầu tạo thành màng dầu mỏng chống hơi ấm, chống gỉ sét cho bề mặt kim loại. Dầu chống gỉ có nhiều mã sản phẩm và thời gian chống gỉ khác nhau : Dầu chống gỉ 1-3 tháng, dầu chống gỉ 3-6 tháng, dầu chống gỉ 6-8 tháng, dầu chống gỉ 6-12 tháng. Nếu các sản phẩm xuất khẩu đi bằng đường biển, thì sau khi phun hoặc nhúng dầu chống gỉ chúng ta có thể hút chân không sản phẩm để tránh hơi ẩm của muối biển gây gỉ sét bề mặt kim loại.
Trên đây đây là những dòng dầu nhớt thông dụng sử dụng cho máy CNC, nếu khách hàng có sử dụng máy bắn xung điện EDM thì sử dụng thêm dầu xung điện, Dầu xử lý nhiệt, Dầu cắt dây…